г. Москва, Рязанский проспект, дом 2, строение 49
Пн-Пт: 8:30-18:30
Cб-Вс: Выходной
Поиск
Вакуумное и компрессорное оборудование

Вакуумная инфузия. Процесс инфузии. Насос для инфузии

11 мар 2022
Процесс инфузии подразумевает под собой заполнение жидким связующим веществом пустот, которые заблаговременно прошли процесс герметизации материала.

На сегодняшний день вакуумная инфузия – это чрезвычайно востребованный метод в производстве композитов.

Популярность применения такой технологии объясняется несколькими причинами: производство композита, содержащего высокий процент армирующего материала; сокращение до минимума пористости; отсутствие препрегов (так называемых композиционных материалов-полуфабрикатов), безлимит по времени для приготовления вакуумного мешка; нет потребности в дорогом оборудовании по типу автоклава или пресса; доступность производства сразу крупных и целостных деталей.

Вакуумная инфузия. Процесс

Сам же процесс инфузии подразумевает под собой заполнение жидким связующим веществом пустот, которые заблаговременно прошли процесс герметизации материала.

По завершении пропитки, связывающее вещество отвердевает и образует прочную полимерную матрицу, которая и будет в дальнейшем обеспечивать правильное распределение нагрузки в изделии композита. Наиболее использующими армирующими материалами выступают стеклоткань и углеродная ткань. А для их связки применяют полиэфирные, эпоксидные, эпоксивинилэфирные и другие смолы. При этом к выбору состава связывающего вещества необходимо подойти со всей серьезностью, так как от его свойств зависит вязкость, время полимеризации и другие немаловажные факторы.

Чтобы процесс вакуумной инфузии был произведен качественно, стоит уделить внимание таким ключевым моментам, которые оказывают влияние на окончательный результат:

·         При плохой герметичности пакета, инфузия может не пройти до конца.

·         При недостаточном вакууме может наблюдаться высокий уровень содержания связующего вещества.

·         При применении высоковязкой смолы возникают пропуски в заполнении пустот, как внутри, так и на поверхности композита.

·         При быстром гелировании смолы, инфузия не всегда успевает закончить свой процесс.

·         Необходимо добиться правильного расположения сеток для дальнейшего правильного распределения смолы.

ВАК.НАСОСЫ.ВАК-ИНФУЗИЯ.png

Насос для вакуумной инфузии

Перед тем как приступить непосредственно к инфузии, необходимо произвести герметизацию формы при помощи насоса для вакуумной инфузии.

Для качественной и комфортной работы стоит выбирать насос для инфузии с высокой производительностью. Тогда он обеспечит стремительную откачку вакуумного мешка, и не вызовет значительное падение вакуума при наличии микроскопических мест утечек.

Преимущественное распространение в установках инфузии получил пластинчато-роторный масляный вакуумный насос. Данный вид оборудования достаточно надежен и энергоэффективен. А в результате движения ротора с двумя лопастями, которые перемещаются в диаметрально противоположных пазах, обеспечивается сжатие воздуха и соответственно его удаление из аппарата. Таким образом, и создается необходимый вакуум на входе агрегата.

Первоначально инфузия задумывалась для устранения неблагоприятных производственных аспектов (уменьшение количества пор в структуре материала), но со временем технология приобрела дополнительные преимущества (экологическая безопасность за счет сокращения выделения вредных веществ, экономия временных и финансовых ресурсов), которые и стали ключевыми моментами для использования этого процесса.