Сушка древесины вакуумным водокольцевым насосом
Для некоторых отраслей промышленности, связанных с обработкой древесины большую роль играет сушка древесины. Например, в мебельной промышленности, где качество древесины имеет большое значение, применяется принудительная сушка древесины с пропиткой под вакуумом. Именно с этой целью используются вакуумные водокольцевые насосы.
Конструкция
Насос вакуумный водокольцевой состоит из чугунного корпуса, всасывающего и нагнетающего патрубков, электродвигателя и камеры с рабочим колесом. В комплектацию насоса также входят водосборник, воздухосборник, водоотводчик.
Наиболее популярные модели для ускоренной сушки древесины: LWL 110, LWL 165. Вес 120 кг, производительность 110 м3/час и 165 м3/час.
Что дает сушка
Водокольцевые вакуумные насосы уже долгое время применяются в технологии деревообработки. Древесина, прошедшая такую обработку:
· Избавляется от влаги.
· Из нее удаляются ненужные вещества.
· Приобретает эксплуатационную стойкость.
· Не деформируется.
В результате сушки природное сырье превращается в промышленный материал, который имеет определенные свойства, необходимые для дальнейшего использования. При снижении влажности древесина приобретает улучшенные физико-механические и эксплуатационные характеристики.
Основные процессы, входящие в вакуумную сушку
В процессе сушки древесины происходит:
· Циркуляция воды через древесину. Этот процесс протекает с меньшей скоростью чем испарение. Время, необходимое для сушки зависит от скорости циркуляции воды через древесину.
· Удаление воды из древесины выпариванием.
Этапы вакуумной сушки:
· Загрузка древесины в сушильную камеру.
· Настройка режима – необходимой температуры и степени вакуума.
· Запуск аппарата. Происходит прогрев пиломатериала. Это необходимо для исключения деформации древесины.
· Запускается вакуум-насос, который откачивает воздух из камеры. Достигается абсолютный вакуум, и влага из глубоких слоев древесины постепенно поднимается к ее поверхности. Под воздействием температуры влага с поверхности пиломатериала испаряется с большой скоростью и оседает на стенках сушильной камеры и затем в виде конденсата откачивается помпой насоса. В условиях вакуума испарение происходит при температуре + 40 градусов С, максимальный температурный порог не превышает +70 градусов С.
· Для ускорения процесса на стенках камеры изнутри лежат резиновые пласты, которые в условиях вакуума втягиваются внутрь пространства камеры и сдавливают древесину, ускоряя выход влаги.
· Последний этап сопровождается снижением температуры древесины. Чтобы предотвратить ее деформацию, отключаются нагреватели. В условиях вакуума пиломатериал остывает, а когда температура доходит до комнатной, его выгружают из сушилки.
Преимущества водокольцевых насосов
Достоинствами вакуумных водокольцевых насосов являются:
· Простая конструкция.
· Легкое обслуживание.
· Равномерность процессов.
· Длительная автономная работа.
· Высокая надежность.
· Высокая ремонтопригодность за счет взаимозаменяемости деталей.
· Эксплуатационная долговечность из-за незначительного износа трущихся деталей, отсутствием шестеренок и клапанов.
· Доступная стоимость.
Критерии выбора
Выбор водокольцевого вакуумного насоса определяется потребностями потребителя, эксплуатационными задачами и техническими характеристиками агрегата. К основным техническим параметрам вакуумного насоса относятся:
· Начальное давление.
· Предельный вакуум.
· Максимальное выпускное давление.
· Скорость откачки.
· Максимальная производительность.
Стоимость сушки древесины данным способом варьируется в пределах среднего ценового сегмента.